如今市面上的機械手自動裝箱機的種類越來越多，機械手自動裝箱機的存在主要是用來抓瓶子，放氣和充氣，能夠通過機械的運轉，從而準確地把瓶子從生產臺抓起來，裝到塑料箱之中。如今很多的生產行業，包括飲料制造行業，啤酒生產行業，化工行業，醫藥行業等等，都會根據具體的裝箱要求，使用機械手自動裝箱機將這些產品進行自動裝箱。那么你了解過機械手自動裝箱機的整個控制系統是怎么樣的呢？如果你不了解的話，就由小編為你一一介紹。
生產廠家通過用戶的具體需求，從而將機械手自動裝箱機的生產工藝進行細化，大致的過程包括了工作的順序停止到達的位置，發生動作的時間，運動的速度，以及在整個進行工作的過程中是否需要加減速度等等。機械手自動裝箱機它的主要控制方法為點位控制和連續軌跡控制這兩種方法，而它的控制系統往往會根據具體的動作要求，在設計的時候采用數字順序控制的方法。
首先設計人員會在機械手自動裝箱機中編制出具體的程序，儲存在機械手自動裝箱機中，然后再根據設計的程序控制機械手，完成整個工作的過程，儲存的方式可以被分離為分離儲存和集中儲存這兩種方法。而分離儲存就是將各種所需要控制的因素的信息儲存在兩種以上的儲存裝置內部，比如說將儲存的信息可以儲存在穿孔帶內，位置信息則可以存在繼電器內。集中儲存就是將所有的因素一起全部存入到同一個裝置內，比如說磁帶等等，這種方法大多是用在需要同時控制機械手的位置，順序速度和時間等多個因素的場合，也就是需要對機械手自動裝箱機進行連續控制的情況下。
在使用機械手自動裝箱機的過程中，如果需要短時間內迅速改變所使用的程序的話，只需要更換一種新型的零件即可，而且這種新型的零件還可以進行重復使用。在儲存的過程中儲存的長度是不會受到任何的限制的，但是如果發生錯誤的話，就需要全部進行更換。
